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机组齿面修复

变桨与偏航系统是风电机组控制系统的核心部分之一,对机组安全、稳定、高效的运行起着至关重要的的作用。由于长时间连续工作或其它异常原因,部分机组变桨、偏航齿圈发生齿面磨损、断齿等问题。其中变桨0°位置齿面磨损问题尤为严重,随着磨损加剧,变桨齿圈啮合间隙不断变大,冲击载荷带来越来越多的风机故障和安全隐患。


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内容详情

一、齿面磨损原因分析:

1.  交变载荷作用

(1)变桨工况和叶片受载的基本特性

(2)齿面的受载工况和齿间润滑的基本特性

(3)变桨系统普遍具有工作负荷增加的基本趋势

2.   载荷冲击和过载

(1)工频启动特性对承载结构的冲击

(2)风机偏航和叶片变桨都具备载荷不均衡的基本特性

3.齿形受损后导致载荷偏置

4.脂润滑无法解决极压工况对齿面的损伤

5.风机工况恶化导致的齿面复杂受力

(1)变浆故障或桨叶不同步会导致偏航齿圈超载并交变承载折断齿轮

(2)机舱载荷偏置和偏航阻尼不均导致偏航齿面承载不均衡

(3)风切变和入流角较大会引起变桨系统载荷增加

二、齿面硬度分析:

不同深度硬度 值

硬度值1HB

硬度值2HB

硬度值3HB

硬度值4HB

硬度值5HB

平均值(HB

    

597

597

597

603

601

599

0.5mm深度

548

551

528

535

613

555

1mm深度

449

460

479

461

441

458

1.5mm深度

361

367

377

373

371

369

结论:齿面硬度随深度呈梯度分布,应在磨损达适当深度时进行修复。

三、修复过程:



四、修复工艺特点

1.精准控制热输入量,避免齿圈热应力变形,避免轴承密封圈热损伤 

2.无需任何形式热处理,避免火灾隐患 

3.检测项目包含修复前后品质鉴定和过程检查

4.工艺过程安全可控,维修过程高效、安全



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